Niestandardowa spawana rama do montażu płytek ze stali ocynkowanej

Niestandardowa spawana rama do montażu płytek ze stali ocynkowanej

JG produkujeNiestandardowa spawana rama do montażu płytek ze stali ocynkowanejz precyzyjnie wyciętych rur kwadratowych przy użyciu dedykowanych uchwytów spawalniczych i kontrolowanego wykończenia po spawaniu. Długa prostokątna rama składa się z czterech równoległych 82-calowych rur połączonych dwiema 9-calowymi rurami końcowymi. Ukończony zespawany zespół ma wymiary około 2159 × 228,6 mm i zapewnia mocną, otwartą konstrukcję do przechowywania płytek, ekspozycji, przenoszenia materiałów i niestandardowych systemów regałów przemysłowych.

A stojak na płytki ze stali ocynkowanejtej długości nie jest prostym spawaniem. Podłużnice o długości 2082,8 mm muszą pozostać proste i równoległe, podczas gdy dwie rury końcowe mają określoną szerokość i prostopadłość. JG kontroluje cięcie rur, lokalizację mocowania, sekwencję spawania, dopływ ciepła i chłodzenie, aby zminimalizować wyginanie się, skręcanie i zmiany odstępów w całej ramie 2159 mm.

Konstrukcja z rurką kwadratową

W stojaku zastosowano kwadratową rurę ze stali ocynkowanej o wymiarach 38,1 × 38,1 mm. Cztery długie elementy mają określoną grubość ścianki wynoszącą około 0,84 ± 0,152 mm, podczas gdy w elementach końcowych o długości 228,6 mm zastosowano grubszą ściankę o wartości około 1,22 ± 0,152 mm. To połączenie zapewnia lekką konstrukcję ze wzmocnionymi połączeniami końcowymi. Wymiary materiału są sprawdzane przed produkcją, ponieważ rozmiar rury, grubość ścianki i prostoliniowość bezpośrednio wpływają na wykończeniespawana rama z rur kwadratowych.

Wyzwania produkcyjne i rozwiązania JG

• Wyprostowanie w długiej ramie:Dedykowane uchwyty podtrzymują rury o długości 2,1 m oraz kontrolują wyginanie się podczas spawania i chłodzenia.
• Rozstaw rur równoległych:Stałe punkty ustalające utrzymują wszystkie cztery podłużnice w równomiernym położeniu od końca do końca.
• Spawanie cienkościenne:Kontrolowany prąd, długość i kolejność spoiny redukują przepalenia, nadmierną penetrację i odkształcenia cieplne.
• Prostokątność końcowa:Poprzeczki o średnicy 228,6 mm są rozmieszczone na podstawie wspólnych punktów odniesienia, aby zachować całkowitą szerokość i prostokątną geometrię.
• Czysty wygląd spoiny:Odpryski, ostre występy i zadziory są usuwane bez uszkadzania ocynkowanej powierzchni rury.
• Ochrona przed korozją:Obszary spoin są po obróbce cynkowane na zimno, aby przywrócić ochronę w miejscach, w których naruszona jest pierwotna warstwa cynku.

Kontrolowana sekwencja spawania

JG montujestojak na płytki ze stali ocynkowanejw specjalnie skonstruowanym uchwycie spawalniczym. Długie rury są najpierw ustawiane w oparciu o stabilne punkty odniesienia, a rury końcowe są zaciskane bez powodowania zmiany kształtu ramy. Spoiny sczepne wykonuje się w zrównoważonej kolejności przed spawaniem końcowym. Naprzemienne miejsca spoin pomagają rozprowadzać ciepło i ograniczają nagromadzone odkształcenia wzdłuż długiej ramy.

Długie elementy cienkościenne wymagają starannej kontroli procesu. Nadmierne ciepło może spowodować miejscowe zapadnięcie się, przepalenie lub widoczne odkształcenie, natomiast niewystarczające ciepło może spowodować osłabienie połączeń. JG dobiera parametry zgrzewania w zależności od rzeczywistej grubości ścianki rury i sprawdza zgodność połączenia podczas produkcji. Ukończonyspawany stojak na płytkipozostawia się do ostygnięcia w kontrolowanych warunkach przed końcową kontrolą wymiarową.

Cynkowanie na zimno po spawaniu

Spawanie miejscowo usuwa lub uszkadza powłokę cynkową wokół każdego złącza. Po oczyszczeniu i odgratowaniu odsłonięte strefy spoin są poddawane cynkowaniu na zimno. Powłoka zapewnia warstwę ochronną bogatą w cynk i poprawia odporność na korozję wokół prefabrykowanych połączeń. JG sprawdzaRegał spawany ocynkowany na zimnozapewnia całkowite pokrycie, czyste krawędzie i spójny wygląd przemysłowy.

Proces produkcyjny

1. Kontrola przychodzącej ocynkowanej rury kwadratowej
2. Precyzyjne cięcie elementów o średnicy 82 i 9 cali
3. Przygotowanie końcowe i usuwanie zadziorów
4. Ładowanie urządzenia i wyrównanie układu odniesienia
5. Zrównoważone sczepianie
6. Kontrolowane zgrzewanie końcowe
7. Chłodzenie i zwolnienie osprzętu
8. Oczyszczenie spoin i całkowite gratowanie
9. Cynkowanie na zimno w miejscach spawania
10. Kontrola wymiarowa i wizualna
11. Ochronne opakowanie eksportowe

Kontrola jakości

Wymiary krytyczne są sprawdzane podczas kontroli pierwszego artykułu i okresowej. JG sprawdza długość całkowitą około 2159 mm, szerokość całkowitą 228,6 mm, przekrój rury, grubość ścianki, rozstaw równoległy i kwadratowość ramy. Prostownice, kalibrowane sprawdziany i specjalnie zaprojektowane przyrządy kontrolne są stosowane zgodnie z wymaganiami rysunku. Skończonystojak na płytki ze stali ocynkowanejjest również sprawdzany pod kątem ciągłości spoiny, nadmiernych odprysków, ostrych krawędzi, uszkodzeń powierzchni i całkowitego pokrycia cynkiem na zimno.

Częstotliwość przeglądów można dostosować do planu kontroli klienta. Dokumentacja materiałowa, raporty z kontroli wymiarowej, próbki spawania i wymagania dotyczące pakowania są dostępne dla kwalifikowanych projektów OEM. Konsekwentna kontrola pomaga każdemustojak na płytki ze stali ocynkowanejpasuje do większego zestawu do przechowywania, ekspozycji lub obsługi klienta.

Cechy produktu

• Rama spawana długa 2159 mm
• Ocynkowana rura kwadratowa 38,1 × 38,1 mm
• Cztery równomiernie rozmieszczone podłużne elementy nośne
• Lekka cienkościenna konstrukcja
• Kontrolowana prostoliniowość i równoległość
• Cynkowanie na zimno stosowane po spawaniu
• Bez zadziorów i czyste krawędzie
• Dostępne wymiary i konfiguracje OEM

Aplikacje

• Systemy przechowywania i ekspozycji płytek
• Stojaki podtrzymujące kamień i panele
• Ramy do transportu materiałów magazynowych
• Konstrukcje ekspozycji detalicznych
• Przemysłowe urządzenia do przechowywania
• Niestandardowe spawane zespoły stalowe

Dlaczego wybrać JG

• Ponad 20 lat doświadczenia w produkcji metali OEM
• Dedykowane uchwyty do długich ram spawanych
• Możliwość spawania cienkościennych rur kwadratowych
• Wsparcie produkcji prototypowej, małoseryjnej i powtarzalnej
• Kontrola pierwszego artykułu i okresowa
• Stabilne opakowanie eksportowe dla długich części
• Wsparcie inżynieryjne w zakresie możliwości produkcyjnych i kontroli kosztów

Wyślij JG swój rysunek, specyfikację tuby, roczne wymagania dotyczące ilości i opakowania w celu przeglądu produkcji. Nasz zespół inżynierów oceni projekt osprzętu, kolejność spawania, ryzyko prostoliniowości i wymagania dotyczące ochrony przed korozją dla Twojego klientastojak na płytki ze stali ocynkowanejlub inny spawany zespół rur kwadratowych.